Una de las aplicaciones más comunes a la que nos enfrentamos es la soldadura de carpintería metálica de acero inoxidable en espesores inferiores a 1,5mm. Por la naturaleza del material, al realizar una buena soldadura generamos la deformación del material por el efecto térmico.

En este tipo de aplicación no encontramos 2 inconvenientes principalmente:
1.    Después de soldar debemos invertir tiempo en reajustar las dimensiones de la pieza.
2.    Cuando vamos a eliminar por lijado el cordón de soldadura, éste ha quedado hundido y debemos buscar alternativas de ejecución.

El uso de equipos TIG con arcos de bajo input térmico permite minimizar los trabajos posteriores a soldeo. En uniones a solape, donde realicemos uniones por punteo TACK, conseguiremos penetración y resistencia en la unión sin deformación de la pieza. El punto marcará por penetración el reverso de la unión, señal de buena fusión de material.

En uniones de perfilería que posteriormente van lijadas para “borrar” la soldadura, un arco de multidisparo permitirá conseguir penetraciones del 70% del espesor a soldar sin hundir el cordón de soldadura

El Gala Tig 3200 ACDC dispone de este proceso, quiere más información?